Operazioni programma
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N.B: Per accedere a questo quadro selezionare il pulsante 
, nel quadro archivio programmi automatici o semiautomaticiIntroduzione
In questa parte del programma prendono corpo i programmi di lavoro. Si tratta pertanto di una parte del programma che l’operatore deve conoscere molto bene, in quanto i parametri determinati in questo quadro verranno poi riportati sulla macchina.
Aggiunta, modifica, copia di una lavorazione
E' possibile utilizzare uno dei seguenti tasti:
-
per aggiungere una macro
-
per eliminare una macro
-
per modificare una macro
-
per copiare una macro
Definizione di una macro
Dopo aver inserito una nuova macro, il programma, per ogni Macro apre un quadro Parametri, richiede l'inserimento di diversi dati.
Nome 
Dal pulsante abbinato, si rileva la Macro da associare alla lavorazione del profilo.
Utensile
Apre il quadro di selezione Utensile dal quale l’operatore rileva l’utensile da associare alla macro. La selezione propone gli utensili rilevandoli dall’archivio utensili precedentemente caricato.
Giri al minuto
Riporta il valore che determina la velocità di rotazione dell’utensile. Solitamente il parametro è "AUTO" il quanto il valore viene caricato, come vedremo più avanti, nell’utensile in archivio.
Cilindro di lav. 
Indica il cilindro di lavoro dell'utensile (solitamente il parametro è "AUTO").
Refr.
Il campo abbinato imposta la modalità di erogazione del refrigerante. Solitamente il parametro è "AUTO" il quanto il valore viene caricato, come vedremo più avanti, nell’utensile in archivio.
Intensità
Il campo abbinato indica l'intensità di erogazione del refrigerante. Solitamente il parametro è "AUTO" il quanto il valore viene caricato, come vedremo più avanti, nell’utensile in archivio.
Vel. Avanzamento e Sfondamento
In questo caso il valore è riferito alla velocità di avanzamento e sfondamento dell’utensile. Così come i precedenti campi questo valore è solitamente "AUTO" in quanto anch’esso è impostato sull’utensile.
Sequenza
Indica la sequenza dell’operazione. Se la lavorazioni prevede più operazioni nella stessa macro occorre indicare in quale posizione della sequenza si trova.
Descrizione
Riporta la descrizione della macro.
Rif.X
In questo campo è possibile inserire una delle variabili custom caricate nel quadro variabili del programma o una delle variabili standard elencate più avanti. Nel caso delle variabili custom, quando si effetua una lavorazione, il programma richiede l'immissione del valore desiderato, mentre per le variabili standard è il programma stesso che ne determina il valore.
Variabile X
E’ il valore dell’asse della lavorazione sull’asse X.
Variabile Y
E’ il valore della posizione della lavorazione rispetto all’asse Y.
Variabile Z
Il valore riportato in questa casella determina la posizione dell’utensile sull’asse Z.
Variabile S
E’ il valore che determina la penetrazione dell’utensile sul profilo in fase di esecuzione della lavorazione.
Variabile D
E’ il valore del diametro della lavorazione.
Variabile L
E’ il valore della lunghezza della lavorazione.
Variabile H
E’ il valore dell’altezza della lavorazione.
Variabile Zs
E’ il valore che determina la quota della posizione di svincolo della fresa.
Variabile DZ ut.
Indica il valore massino da aggiungere allo sfondamento per il prolungamento della vita del tagliente dell'utensile: il programma aggiungerà un extra sfondamento variabile in modo random da "0" al valore impostato.
Variabile ang.Z
Determina la rotazione della lavorazione sull’asse.
Ft
Indica la misura della rotazione della testa.
Font
In alcuni centri di lavoro è possibile far eseguire sotto forma di lavorazione un testo. L’elenco aperto dal pulsante abbinato offre una selezione di tipi di carattere con il quale si desidera eseguire la lavorazione testo.
No collisione morsa
Indica al programma che questa lavorazione non provoca collisione con le morse. Questa funzione deve essere usata con molta cautela e solo dopo essersi effettivamente accertati che il movimento dell’utensile non causa possibili collisioni con morse.
Visualizzazione grafica
Le funzioni del CAM finora analizzate sono attive e quindi determinano i valori del tracciato che viene elaborato dalla macchina.
Mentre quelle che analizziamo di seguito hanno effetto solamente nell’impostazione visiva sul quadro.
Variabile Lp
E’ il valore della lunghezza visiva del pezzo a video: impostare una quota che possa facilitare la definizione per intero del CAM.
A1/A2
Riportano la gradazione del pezzo a video.
==Uso dei tasti del mouse sul CAM==
- Tasto sinistro: consente di spostare il disegno in tutte le direzioni
- Tasto destro: quando ci si posiziona nel campo Y, Z o S consente di variare graficamente la posizione dell'utensile sull'asse Y, sull'asse Z e di regolare lo sfondamento rispettivamente. Se invece ci si posiziona su uno qualunque dei campi della sezione alta del quadro (dal campo Nome fino alla Variabile X), il tasto destro consente di spostare la posizione dell'utensile sul piano Y-Z.
- Rotella: zoom.
Macro predefinite
Oltre a poter creare una nuova lavorazione con il tasto inserisci, è possibile utilizzare anche i tasti che consentono l'inserimento diretto di diverse macro per le quali occorre semplicemnte scegliere l'utensile e fissare le dimensioni e posizione dlla lavorazione come di seguito illustrato.
Il pulsante Foro semplice
La pressione di questo pulsante predispone il programma all’esecuzione di un foro semplice (diametro foro identico al diametro dell'utensile selezionato). Il programma apre il quadro di selezione degli utensili:
Dunque dalla selezione l’operatore rileva l’utensile più adatto per l’esecuzione.
Dopo aver effettuato la scelta dell'utensile, il programma apre il quadro Parametri Foro semplice
NOTE:L’apertura del quadro di selezione degli utensili è comune a tutti i tipi di Macro (foro interpolato, asola, tasca ecc.)
Il pulsante Foro interpolato
Questo pulsante predispone il programma all’esecuzione di un Foro interpolato. Dopo la scelta dell’utensile, il programma apre il quadro Parametro foro interpolato:
Nel quadro sopra indicato l’operatore deve indicare il diametro finale del foro.
Il pulsante Linea
La macro di questo pulsante determina una Linea. Conseguente alla scelta dell’utensile con la quale essa verrà eseguita il programma apre il quadro Parametri linea:
Trattandosi di una linea il suo diametro è pari al diametro dell’utensile selezionato, dunque il valore richiesto è la Lunghezza.
Il pulsante Asola
Il pulsante sopra indicato è inerente all’esecuzione di un Asola. Successiva all’usuale scelta dell’utensile il programma propone il quadro Parametri asola:
Riguardo all’asola i parametri richiesti sono inerenti al Diametro e alla Lunghezza.
Il pulsante Rettangolo
Questo pulsante fa riferimento all’esecuzione di un Rettangolo. Selezionato l’utensile il programma apre il quadro Parametri tasca:
I parametri della macro rettangolo prevedono valori inerenti alla Lunghezza e all'Altezza.
Il pulsante Tasca
Questo pulsante predispone il programma alla creazione di una Tasca. Dopo la selezione dell’utensile si propone il quadro Parametri tasca:
Il valori richiesti sono riferiti al Diametro, alla Lunghezza e all'Altezza.
Il pulsante Testa di morto
Questo pulsante predispone il programma alla creazione di una Testa di morto. Dopo la selezione dell’utensile si propone il quadro Parametri Testa di morto:
Il valori richiesti sono riferiti al Diametro, alla Lunghezza e all'Altezza.
Il pulsante Testo
Questo pulsante predispone il programma alla creazione di un Testo. Dopo la selezione dell’utensile si propone il quadro Parametri Testo:
Il valore richiesto riguarda l'Altezza.
Il pulsante Rettangolo
- Questo pulsante fa riferimento all’esecuzione di un Rettangolo. Selezionato l’utensile il programma apre il quadro Parametri tasca:
I parametri della macro rettangolo prevedono valori inerenti alla Lunghezza e all'Altezza.
Il pulsante Tasca
- Questo pulsante predispone il programma alla creazione di una Tasca. Dopo la selezione dell’utensile si propone il quadro Parametri tasca:
Il valori richiesti sono riferiti al Diametro, alla Lunghezza e all'Altezza.
Il pulsante Testa di morto
- Questo pulsante predispone il programma alla creazione di una Testa di morto. Dopo la selezione dell’utensile si propone il quadro Parametri Testa di morto:
Il valori richiesti sono riferiti al Diametro, alla Lunghezza e all'Altezza.
Il pulsante Testo
- Questo pulsante predispone il programma alla creazione di un Testo. Dopo la selezione dell’utensile si propone il quadro Parametri Testo:
Il valore richiesto riguarda l'Altezza.
Il quadro Operazioni programma
Sin qui le macro principali della creazione del programma di lavoro; vediamo ora le modalità e le caratteristiche della creazione del programma.
I campi dati
- Nome
Al campo è abbinato un pulsante che apre il quadro di Selezione delle macro di lavorazione:
N.B: Questa casella è compilata dal programma quando si opera la scelta direttamente dai pulsanti precedentemente analizzati.- Utensile
Questo pulsante apre il quadro di Selezione utensili (vedi immagini insertie all'inizio del capitolo), dal quale viene rilevato l’utensile con le caratteristiche più adatte alla lavorazione.
N.B: Anche questa casella viene compilata dal programma qualora la macro è stata scelta direttamente dai pulsanti dedicati.- Sequenza
Il programma di lavoro può prevedere diverse lavorazioni eseguite sul pezzo. Ad ognuna di esse è possibile determinare una sequenza che stabilisce l’ordine di esecuzione.
- Giri al minuto
Riporta il valore che determina la velocità di rotazione dell’utensile. Solitamente il parametro è auto il quanto il valore viene caricato come vedremo più avanti all’utensile in archivio.
- Cilindro di lav.
Indica il cilindro di lavoro dell'utensile.
- Vel. sfondamento / Vel. avanzamento
I valori riportati in queste caselle determinano rispettivamente la velocità dell’utensile nella fase di sfondamento del pezzo, e di avanzamento nella fase di esecuzione della lavorazione. Questi valori solitamente sono compilati direttamente nei dati dell’utensile in archivio. Essi sono rilevati dall’operatore di norma nelle schede tecniche del centro di lavoro.
- Gruppo sequenza
Indica il gruppo di appartenenza per il calcolo delle sequenze.
- Refr./Intensità
Imposta la modalità di erogazione del refrigerante (Auto, Turn off, Turn on).
- Descrizione
In questa casella può essere descritta la singola fase dell’operazione.
Le coordinate
- Rif.X
Questa casella richiama, dal pulsante abbinato, la variabile impostata nella fase iniziale del programma di lavoro. Essa stabilisce il riferimento sull’asse X, sulla base del quale viene determinata la quota di lavorazione.
- X
In questa casella deve essere riportato il valore che determina la distanza dalla posizione di riferimento della lavorazione sull’Asse X.
- Y
In questo caso si tratta del valore che determina la posizione della lavorazione lungo l’Asse Y, del profilo. In questo caso la lavorazione non ha un riferimento preciso, essa viene stabilita dalle caratteristiche dell’accessorio che verrà applicato nel risultato della lavorazione.
- Z
Questo valore determina la posizione della lavorazione lungo l’Asse Z. La posizione dell’utensile in funzione del valore riportato stabilisce il punto di inizio della lavorazione.
- S
La funzione di questa casella è quella di stabilire il valore che determina la profondità di sfondamento dell’utensile sul pezzo.
- D
Casella riservata al valore riferito al diametro della lavorazione. Questa casella non è attiva qualora il tipo di macro utilizzato è Foro semplice, perché essa non prevede un diametro maggiore della punta dell’utensile slezionato.
- L
E’ la lunghezza della lavorazione. Valore attivo nelle asole, tasche,rettangoli.
- H
E’ l’altezza della lavorazione. Richiesta per l’esecuzione di tasche e rettangoli.
- Zs
Questa casella ha la funzione di prendere in carica un valore che determini la posizione di svincolo o risalita in sicurezza dell’utensile dopo aver effettuato la lavorazione. E’ un valore questo che va sempre verificato allo scopo di evitare pericolose collisioni dell’utensile sul profilo o sulle morse.
- Dz ut.
Questa casella indica il valore massimo da aggiungere allo sfondamento per il prolungamento della vita del tagliente dell'utensile.
- angZ
Il valore riportato è riferito ai gradi di rotazione della lavorazione sull’Asse Z.
Un pratico esempio è la lavorazione per il cilindro della serratura eseguita con Testina angolare. In funzione della posizione della serratura sulla struttura sinistra o destra, essa viene definita sul CAM utilizzando la rotazione su questo asse
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- Fp
Indica la misura di rotazione del profilo (0°, 90°, 270°).
- Font
Il pulsante abbinato alla casella apre un elenco dei possibili font di scrittura, nel caso la lavorazione generata sia un testo da riportare sul pezzo.
- No collisione morsa
Nelle righe precedenti abbiamo menzionato l’importanza di impostare in sicurezza la lavorazione. Questa casella quando attivata indica al programma che l’esecuzione della lavorazione non provoca collisione con le morse.
- Lp
E’ il valore della lunghezza visiva del pezzo sul quadro.
- A1/A2
Riportano la gradazione del pezzo a video, rispettivamente dell'angolo sinistro e dell'angolo destro.
- ANG:
indica l'angolo di taglio.
I pulsanti azione
- I pulsanti
Questi sono i pulsanti zoom di Opera che ingrandiscono, riportano l’immagine alla dimensione standard del programma, o la diminuiscono.
- Il pulsante
La pressione su questo pulsante posiziona e quindi verifica la fresa al punto di svincolo. Questo è molto utile perché consente di prendere visione dei parametri impostati prima di passarli alla macchina.
- Il pulsante
La pressione di questo pulsante attiva la verifica dello sfondamento della lavorazione sul profilo. Anche questa verifica è molto utile per controllare che i valori inseriti siano tali che la corsa della fresa sia eseguita secondo i parametri di sicurezza.
- I pulsanti
La pressione di questi pulsanti attivano la verifica rispettivamente a sinistra e a destra del diametro della lavorazione.
- I pulsanti
La pressione di questo pulsante attiva la verifica del movimento della lama sulla coordinata Y.
- Il pulsante
La pressione di questo pulsante attiva la modifica delle coordinate.
- I pulsanti
L'utilizzo di questi pulsanti consente di modificare la visualizzazione del profilo.
- Il pulsante
Alla pressione di questo pulsante il programma apre il quadro Dimensione:
Nel quadro dimensione il programma riprende la sezione del profilo in lavorazione. Con l’utilizzo del mouse l’operatore ha la possibilità di verificarne le dimensioni. L’operazione di verifica si svolge determinando con un clik un primo punto sulla sezione e con un conseguente clik su un secondo punto.
