Manuale di Opera SprintLabel

Da Opera Wiki.

Versione delle 09:39, 17 nov 2011

pagina in aggiornamento

Opera SprintLabel è l’assistente alla postazione di taglio ideale per le aziende che realizzano serramenti in alluminio, PVC, alluminio-legno e che intendono velocizzare i processi di produzione rendendoli precisi e affidabili. Insieme a Opera InfoPoint, assistente al montaggio della ferramenta, dei vetri e alla postazione di imballaggio, rappresenta il primo tassello nell’informatizzazione globale dell’officina.

Opera SprintLabel può:

• Visualizzare le barre ottimizzate eliminando dall’officina le liste di taglio e di ottimizzazione in formato cartaceo.
• Stampare i codici a barre per il centro di lavoro e i disegni dei serramenti e dei profili.
• Interfacciarsi in automatico con la troncatrice per il passaggio delle quote al controllo.
• Gestire sfridi e spezzoni con relative etichette, e ri-ottimizzarli riducendo così il numero di barre intere nell’ordine.
• Monitorare i tempi di produzione per ciascuna commessa per stimare la durata del processo di lavorazione (Opera Timing).
• Stampa etichette grafiche personalizzabili che aiutano ad identificare il pezzo.

L'Hardware

Il pacchetto comprende:

• Licenza monoutente©OperaCLP Cutting Assistant per la gestione della postazione di taglio

Chiave hardware USB

• PC LCD 15” EBN Technologies con touchscreen resistivo e case in alluminio anodizzato.
• Supporto da tavolo.
• Alimentatore esterno con cavo per collegamento alla rete elettrica.
• Lettore di codice a barre con filo e attacco USB.
• Datalogic HeronG Kit basato su CCD con illuminatore Led e green spot per segnalazione avvenuta lettura.
• Licenza Microsoft Windows Professional, completamente compatibile e testato con Opera.
• Etichettatrice termica Bixolon SLP-T400 203dpi per stampa su etichette a carta termica 75x28 mm, autospellicolante e con sensore presenza etichetta.
• 4 rotoli da 1000 etichette bianche in carta termica 75x28mm.
• Webcam USB driverless.

Contenuto opzionale:

• Lettore di codice a barre wireless con base di ricarica USB Datalogic Quick Scan Mobile Kit basato su CCS con illuminatore Led e green spot per segnalazione avvenuta lettura.
• Kit di collegamento alla troncatrice (driver e cavo seriale su specifiche del produttore del macchinario)
• Kit di raccordo pressostato per conferma esecuzione taglio
• Lettore Floppy Disk esterno con collegamento USB

L'installazione

Opera CuttingAssistant

Operatore

• Gli operatori vanno creati e modificati in Opera Gestione Commesse: si va in Officina/Operatori di produzione e, una volta creati o modificati gli operatori, è possibile trasferirli ciccando sull’icona floppy. Il file loz della cartella XFER (di JM) viene spedito sia sulla SprintLabel che sull’InfoPoint nelle rispettive cartelle “imports”.

Integrazione:

• Tipo trasferimento on-demand e percorso di scambio: inserire il tipo di trasferimento dei dati (comandi) alla troncatrice e selezionare il percorso per lo scambio del file (i tagli si inviano singolarmente – on-demand – secondo un certo tipo di trasferimento e sul percorso specificato che in genere è una COM).
• Ritardo nuovo taglio: tempo di ritardo nell’invio dei dati per il taglio dopo il precedente (consente all’operatore di poter selezionare un taglio e poterlo cambiare prima che venga trasmesso alla troncatrice).
  • Timeout dati pezzo: attesa massima di risposta dal CN per pezzo eseguito. ???????
  • Caption CN: consente di individuare e selezionare fra i programmi in esecuzione quello del CN.
  • Protocollo e percorso files: nel caso in cui la troncatrice richieda la trasmissione tramite Floppy o altro occorre selezionare il protocollo (il cndriver) adatto alla troncatrice ed un percorso (con eventuale opzione) su cui esportare il file che contiene la lista di taglio. Nota: l’operazione è la stessa della esportazione da JM verso la SprintLabel con gli allegati: la differenza principale sta nel fatto che se si riottimizza la commessa non è più necessario andare in JM per esportare nuovamente, ma è sufficiente premere il pulsante sincronizza che manda sul percorso impostato il file per la troncatrice.
  • Tipo tastiera: è l’impostazione per la porta d’ingresso della SprintLabel che riceve il “taglio avvenuto”:
  • Type 1 e Type 2 sono per le vecchie SprintLabel
  • Type3 è per la SL15”
  • Type4 è per la SL8”.
  • Type5 (Serial RTS) è per l’integrazione tramite porta seriale (NOTA: i pin del DB9 sono il 6 e il 7 o 7 e 8)

• • Timer consenso taglio: si ritiene eseguito il taglio dopo un certo tot di secondi.
  • Tipo consenso taglio: contatto normalmente aperto o chiuso.

Il manuale d'uso

Descrizione dei contenuti

• : apre il menù di scelta delle aree di lavoro.
• : apre il quadro Archivio spezzoni.
• : la pressione di questo pulsante consente di visualizzare la calcolatrice.
• : la pressione di questo pulsante interrompe la stampa delle etichette.
• : la pressione di questo pulsante spegne il Pc o la SprintLabel (vedi il capitolo riguardante le Opzioni).
• : la pressione di questo pulsante avvia il taglio automatico di tutti i profili della commessa e la relativa stampa.
• : la pressione di questo pulsante avvia il taglio automatico del singolo profilo e la relativa stampa.
• : la pressione di questo pulsante avvia il taglio manuale dei profili della commessa e la relativa stampa.

Il Caricamento di una commessa nel Cutting Assistant

Per poter caricare una commessa sul programma Cutting Assistant, occorre “cliccare” sulla barra che si trova nella parte alta dello schermo di fianco alla scritta “commessa”. Il programma mostrerà prima il quadro di importazione e poi il quadro di selezione della commessa importata (vedi immagini di seguito). La trasmissione della commessa dal Gestione Commesse può avvenire tramite diversi sistemi: Rete LAN (preferibile), Chiave USB, Floppy disk USB.

N.B: L’impostazione della configurazione e dei percorsi di import/export sarà fatta con l’assistenza di un tecnico Opera.

Dopo aver caricato la commessa scelta, a schermo compariranno:

• nei campi Commessa e Operatore, il nome della commessa e l'operatore abbinato;
• nella parte sinistra, i profili che vanno lavorati in troncatrice;
• nella parte centrale, le barre e/o gli spezzoni da utilizzare e i tagli da eseguire e le icone per l’ottimizzazione;
• nella parte a destra in alto, le icone di impostazione, magazzino spezzoni, calcolatrice, OperaAutomatic, abilitazione/esclusione stampa etichette;
• nella parte a destra in basso, le icone di lavorazione automatico, singolo, manuale;
• nel riquadro in basso, l'anteprima profilo con eventuale morsaggio ed etichetta relativa al taglio selezionato.

NOTE:
le impostazioni generali del programma vanno modificate su indicazione di un tecnico Opera.

Come impostare il lavoro

Se si seleziona il tasto Automatico è possibile stampare l’etichetta del pezzo appena tagliato e passare al taglio successivo in modalità automatica. Per l’utilizzo completo di questa modalità occorre avere una troncatrice con controllo completo che restituisca quindi un segnale di avvenuto taglio oppure si deve ricorrere all’uso di un pressostato da collegare al tubo in pressione in fase di taglio.

In alternativa, è possibile lavorare singolarmente i diversi tagli (anche di barre diverse) passando in modalità Singolo.

Il taglio Manuale è invece utilizzato per fare i “tagli al volo”.

Nella modalità di lavoro automatico, se in Opera Gestione Commesse (nel menù Officina/Operatori di produzione) sono stati caricati gli operatori, verrà chiesto di scegliere un operatore dalla lista. La lista degli operatori caricata in ufficio deve essere esportata con la pressione del pulsante . Se all’operatore è stato associato e stampato un codice a barre è possibile utilizzare il cartellino con il codice per la selezione dell’operatore. Inoltre se è stata associata anche una foto sulla SprintLabel questa verrà mostrata a video.

Selezione profili Per procedere con il lavoro sulla commessa occorre selezionare il profilo che si intende lavorare e caricare la barra o lo spezzone come richiesto. Le quote e gli angoli di taglio mostrati a video saranno trasferiti alla troncatrice: per ciascun taglio eseguito taglio corrisponderà la stampa di una etichetta. Per ciascuna barra lavorata, se il pezzo rimanente ha una lunghezza sufficiente, verrà chiesto se si vuole creare uno spezzone lasciando comunque la possibilità all’operatore di impostare una quota diversa da quella indicata.