Industria 4.0
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Il termine '''Industria 4.0''' indica una tendenza dell'automazione industriale che integra alcune nuove tecnologie produttive per migliorare le condizioni di lavoro e aumentare la produttività e la qualità produttiva degli impianti. | Il termine '''Industria 4.0''' indica una tendenza dell'automazione industriale che integra alcune nuove tecnologie produttive per migliorare le condizioni di lavoro e aumentare la produttività e la qualità produttiva degli impianti. | ||
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Obiettivo del Piano nazionale '''Industria 4.0''' è creare un ambiente favorevole alle imprese, tenendo conto della nuova fase di globalizzazione e dei cambiamenti tecnologici in atto, attraverso un insieme di misure organiche e complementari in grado di favorire gli investimenti per l’innovazione e per la competitività. Tutto ciò è reso possibile dalla disponibilità di connessioni wireless o di rete a basso costo, con un impiego sempre più diffuso di dati e informazioni, di tecnologie per l’analisi dei dati, di nuovi materiali, componenti e sistemi totalmente digitalizzati e interconnessi. | Obiettivo del Piano nazionale '''Industria 4.0''' è creare un ambiente favorevole alle imprese, tenendo conto della nuova fase di globalizzazione e dei cambiamenti tecnologici in atto, attraverso un insieme di misure organiche e complementari in grado di favorire gli investimenti per l’innovazione e per la competitività. Tutto ciò è reso possibile dalla disponibilità di connessioni wireless o di rete a basso costo, con un impiego sempre più diffuso di dati e informazioni, di tecnologie per l’analisi dei dati, di nuovi materiali, componenti e sistemi totalmente digitalizzati e interconnessi. | ||
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Di recente, con la nuova legge di Bilancio in vigore fino al 2022, il termine Industria 4.0 è stato sostituito dal più recente Piano di '''Transizione 4.0''' che evidenzia una politica più attenta alla sostenibilità, anche se il focus del piano riguarda tutte le azioni rivolte alle aziende che investono in beni strumentali nuovi, materiali e immateriali, funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale dei processi produttivi destinati a strutture produttive ubicate nel territorio dello Stato. | Di recente, con la nuova legge di Bilancio in vigore fino al 2022, il termine Industria 4.0 è stato sostituito dal più recente Piano di '''Transizione 4.0''' che evidenzia una politica più attenta alla sostenibilità, anche se il focus del piano riguarda tutte le azioni rivolte alle aziende che investono in beni strumentali nuovi, materiali e immateriali, funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale dei processi produttivi destinati a strutture produttive ubicate nel territorio dello Stato. | ||
Con il nuovo piano si intende anche stimolare la ricerca e la formazione digitale del personale. | Con il nuovo piano si intende anche stimolare la ricerca e la formazione digitale del personale. | ||
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L’'''Industria 4.0''' (o '''Transizione 4.0'''), per quanto riguarda il settore serramentistico, ha interessato investimenti su '''beni strumentali nuovi, materiali e immateriali''' (impianti e macchinari per la produzione di infissi e software di gestione) che migliorano il processo produttivo e favoriscono l’interconnessione, l’integrazione e lo scambio dei dati. E’ fondamentale che nelle macchine sia presente il controllo tramite il PLC, che l’interfaccia uomo/macchina sia semplice e intuitiva e che siano rispettati i criteri di sicurezza di legge. | L’'''Industria 4.0''' (o '''Transizione 4.0'''), per quanto riguarda il settore serramentistico, ha interessato investimenti su '''beni strumentali nuovi, materiali e immateriali''' (impianti e macchinari per la produzione di infissi e software di gestione) che migliorano il processo produttivo e favoriscono l’interconnessione, l’integrazione e lo scambio dei dati. E’ fondamentale che nelle macchine sia presente il controllo tramite il PLC, che l’interfaccia uomo/macchina sia semplice e intuitiva e che siano rispettati i criteri di sicurezza di legge. | ||
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Il piano prevede anche di poter effettuare attività di '''Revamping''' e '''Retrofit''': il primo è una manutenzione straordinaria dei sistemi di produzione esistenti o “ristrutturazione”, finalizzata alla sostituzione dei componenti nei macchinari, all’adeguamento alle vigenti normative di sicurezza e all’integrazione e interconnessione degli stessi. | Il piano prevede anche di poter effettuare attività di '''Revamping''' e '''Retrofit''': il primo è una manutenzione straordinaria dei sistemi di produzione esistenti o “ristrutturazione”, finalizzata alla sostituzione dei componenti nei macchinari, all’adeguamento alle vigenti normative di sicurezza e all’integrazione e interconnessione degli stessi. | ||
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In sintesi, il '''Revamping''' è l’insieme delle operazioni che consentono di allungare la vita della macchina mantenendo le prestazioni originali; mentre il '''Retrofit''' è una procedura che consente non solo di ripristinare le prestazioni originali ma addirittura di migliorarle. | In sintesi, il '''Revamping''' è l’insieme delle operazioni che consentono di allungare la vita della macchina mantenendo le prestazioni originali; mentre il '''Retrofit''' è una procedura che consente non solo di ripristinare le prestazioni originali ma addirittura di migliorarle. | ||
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Opera Company offre ai suoi clienti attraverso i propri prodotti diverse soluzioni per ogni scenario previsto dal piano Industria 4.0 (acquisto di beni strumentali nuovi, materiali e immateriali, Revamping o Retrofit) per l’integrazione e l’interconnessione dell’officina, e un’interfaccia semplice e intuitiva che agevola il rapporto uomo/macchina. | Opera Company offre ai suoi clienti attraverso i propri prodotti diverse soluzioni per ogni scenario previsto dal piano Industria 4.0 (acquisto di beni strumentali nuovi, materiali e immateriali, Revamping o Retrofit) per l’integrazione e l’interconnessione dell’officina, e un’interfaccia semplice e intuitiva che agevola il rapporto uomo/macchina. | ||
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Versione corrente delle 11:00, 7 dic 2021
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Industria 4.0
Introduzione
Il termine Industria 4.0 indica una tendenza dell'automazione industriale che integra alcune nuove tecnologie produttive per migliorare le condizioni di lavoro e aumentare la produttività e la qualità produttiva degli impianti.
Punto fondamentale dell’Industria 4.0 è l’interconnessione e l’integrazione tra i processi produttivi, che ha come obiettivo il flusso costante di dati ed informazioni all’interno dell’azienda e tra aziende dello stesso settore, basato su protocolli di comunicazione standard.
Obiettivo del Piano nazionale Industria 4.0 è creare un ambiente favorevole alle imprese, tenendo conto della nuova fase di globalizzazione e dei cambiamenti tecnologici in atto, attraverso un insieme di misure organiche e complementari in grado di favorire gli investimenti per l’innovazione e per la competitività. Tutto ciò è reso possibile dalla disponibilità di connessioni wireless o di rete a basso costo, con un impiego sempre più diffuso di dati e informazioni, di tecnologie per l’analisi dei dati, di nuovi materiali, componenti e sistemi totalmente digitalizzati e interconnessi.
Industria 4.0, quindi, investe tutti gli aspetti del ciclo di vita delle imprese che vogliono aumentare la loro competitività, offrendo un supporto negli investimenti, nella digitalizzazione dei processi produttivi, nella valorizzazione della produttività dei lavoratori, nella formazione di competenze adeguate e nello sviluppo di nuovi prodotti e processi.
Di recente, con la nuova legge di Bilancio in vigore fino al 2022, il termine Industria 4.0 è stato sostituito dal più recente Piano di Transizione 4.0 che evidenzia una politica più attenta alla sostenibilità, anche se il focus del piano riguarda tutte le azioni rivolte alle aziende che investono in beni strumentali nuovi, materiali e immateriali, funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale dei processi produttivi destinati a strutture produttive ubicate nel territorio dello Stato. Con il nuovo piano si intende anche stimolare la ricerca e la formazione digitale del personale.
Beni strumentali
L’Industria 4.0 (o Transizione 4.0), per quanto riguarda il settore serramentistico, ha interessato investimenti su beni strumentali nuovi, materiali e immateriali (impianti e macchinari per la produzione di infissi e software di gestione) che migliorano il processo produttivo e favoriscono l’interconnessione, l’integrazione e lo scambio dei dati. E’ fondamentale che nelle macchine sia presente il controllo tramite il PLC, che l’interfaccia uomo/macchina sia semplice e intuitiva e che siano rispettati i criteri di sicurezza di legge.
Revamping e Retrofit
Il piano prevede anche di poter effettuare attività di Revamping e Retrofit: il primo è una manutenzione straordinaria dei sistemi di produzione esistenti o “ristrutturazione”, finalizzata alla sostituzione dei componenti nei macchinari, all’adeguamento alle vigenti normative di sicurezza e all’integrazione e interconnessione degli stessi. Il Retrofit invece è un ammodernamento dei sistemi esistenti, attraverso l’aggiunta di nuovi controlli elettronici, di nuovi elementi non installati prima e di nuovi sistemi di automazione.
In sintesi, il Revamping è l’insieme delle operazioni che consentono di allungare la vita della macchina mantenendo le prestazioni originali; mentre il Retrofit è una procedura che consente non solo di ripristinare le prestazioni originali ma addirittura di migliorarle.
La nostra proposta
Premesso che, un qualsiasi progetto afferente all’Industria 4.0 (o Transizione 4.0) deve sempre essere sviluppato da un consulente accreditato e che gli attori interessati in questi progetti sono sicuramente il Fornitore del servizio, il Produttore del bene, il Serramentista e il Consulente che sviluppa il progetto, l'Opera Company si qualifica come Fornitore di servizi.
Da sempre il nostro programma dialoga con qualsiasi tipo di macchinario per il taglio e la lavorazione dei profili e offre diverse possibilità di collegamento attraverso driver di trasmissione sviluppati in base alle diverse specifiche tecniche.
Opera Company offre ai suoi clienti attraverso i propri prodotti diverse soluzioni per ogni scenario previsto dal piano Industria 4.0 (acquisto di beni strumentali nuovi, materiali e immateriali, Revamping o Retrofit) per l’integrazione e l’interconnessione dell’officina, e un’interfaccia semplice e intuitiva che agevola il rapporto uomo/macchina.
