Macro della lavorazione (OperaCAM)

Da Opera Wiki.

Versione corrente delle 10:49, 17 ott 2023

N.B: Per accedere a questo quadro selezionare il pulsante File:TastomacroCAM.png, nel quadro Operazioni della lavorazione

Sezione 1: I pulsanti della barra laterale

Quando si progettano le lavorazioni in Opera il quadro sopra riportato è di fondamentale importanza perché come vedremo, in questo quadro viene determinato il movimento degli utensili. L’operatore deve conoscere perfettamente le funzioni di questo quadro, poiché deve essere in grado di interagire con esso, quando le macro devono essere abbinate a nuovi profili, o soltanto modificare i parametri esistenti.

I pulsanti

Questi sono gli usuali pulsanti di creazione, cancellazione, modifica e duplicazione dei record che in questo caso vengono utilizzati dall’utente per la progettazione delle macro di lavorazione.

Il pulsante

Questo pulsante consente di copiare un progetto di lavorazione da un profilo su un altro alla sua pressione il programma apre un quadrante dove l’operatore indicherà il codice del profilo sul quale copiare la lavorazione

L’operatore dovrà indicare il codice del profilo dal quale copiare la lavorazione nella casella Profilo e quindi selezionare dall’elenco il codice della lavorazione da copiare e quindi confermare. Il progetto di lavorazione verrà riportato nel quadro CAM.

I pulsanti

Ognuno di questi pulsanti apre il quadro di Selezione degli utensili dal quale l’operatore rileva appunto l’utensile da utilizzare. Dopo aver operato la scelta, il programma, per ogni Macro apre un quadro Parametri, dove vengono inseriti ulteriori dati relativi al foro da effettuare. Consentono, quindi, in funzione del tipo di lavorazione, di scegliere automaticamente la Macro di lavorazione. Il quadro CAM verrà predisposto in funzione della scelta effettuata.

Sezione 2: i dati tecnici della lavorazione

Nome

Dal pulsante abbinato, si rileva la Macro da associare alla lavorazione del profilo

Utensile

Apre il quadro di selezione Utensile dal quale l’operatore rileva l’utensile da associare alla macro. La selezione propone gli utensili rilevandoli dall’archivio utensili precedentemente caricato.

Giri al minuto

Riporta il valore che determina la velocità di rotazione dell’utensile. Solitamente il parametro è auto il quanto il valore viene caricato come vedremo più avanti all’utensile in archivio.

Cilindro di lav.

Indica il cilindro di lavoro dell'utensile.

Refr.

Il campo abbinato imposta la modalità di erogazione del refrigerante.

Intensità

Il campo abbinato indica l'intensità di erogazione del refrigerante.

Vel. Avanzamento e Sfondamento

In questo caso il valore è riferito alla velocità di avanzamento e sfondamento dell’utensile. Così come il precedente questo valore è solitamente auto in quanto anch’esso è determinato sull’utensile.

Sequenza

Indica la sequenza dell’operazione. Se la lavorazioni prevede più operazioni nella stessa macro occorre indicare la posizione.

Descrizione

Riporta la descrizione della macro.

Sezione 3 : i parametri della lavorazione

Variabile X

E’ il valore dell’asse della lavorazione calcolato da Opera sull’asse X.

Variabile Y

E’ il valore della posizione della lavorazione rispetto all’asse Y

Variabile Z

Il valore riportato in questa casella determina la posizione dell’utensile sull’asse Z.

Variabile S

E’ il valore che determina la penetrazione dell’utensile sul profilo in fase di esecuzione della lavorazione.

Variabile D E’ il valore del diametro della lavorazione. Esso viene anche ripreso dai quadri delle figure descritti precedentemente.

Variabile L

E’ il valore della lunghezza della lavorazione. Esso viene anche ripreso dai quadri delle figure descritti precedentemente.

Variabile H

E’ il valore dell’altezza della lavorazione. Esso viene anche ripreso dai quadri delle figure descritti precedentemente.

Variabile Zs

E’ il valore che determina la quota della posizione di svincolo della fresa.

Variabile DZ ut.

Indica il valore massino da aggiungere allo sfondamento per il prolungamento dellavita del tagliente dell'utensile.

Variabile ang.Z

Determina la rotazione della lavorazione sull’asse.

Ft

Indica la misura della rotazione della testa.

Font

Al centro di lavoro è possibile far eseguire sotto forma di lavorazione un testo. L’elenco aperto dal pulsante abbinato offre una selezione di tipi di carattere con il quale si desidera eseguire la lavorazione testo.

No collisione morsa

Indica al programma che questa lavorazione non provoca collisione con le morse. Questa funzione deve essere usata con molta cautela e solo dopo essersi effettivamente accertati che il movimento dell’utensile non causa possibili collisioni con morse

Le funzioni del CAM finora analizzate sono attive e quindi determinano i valori del tracciato che viene elaborato dalla macchina. Mentre quelle che analizziamo di seguito hanno effetto solamente nell’impostazione visiva sul quadro.

Variabile Lp

E’ il valore della lunghezza visiva del pezzo a video.

A1/A2

Riportano la gradazione del pezzo a video.

Pos

E’ la posizione della lavorazione sul profilo:

Offset X – Y – Z

La funzione di queste caselle è quella di determinare uno spostamento delle quote sui rispettivi assi, esse possono essere utilizzate ad esempio su lavorazioni eseguite in più sequenze.

Sezione 3: i pulsanti di visualizzazione

Dunque abbiamo visto nel dettaglio la funzione e l’azione dei parametri che è necessario impostare in questo quadro per passare le corrette informazioni al centro di lavoro.

Inoltre sono visibili nel quadro alcuni pulsanti, che sono molto importanti al fine di verificare le impostazioni effettuate:

I pulsanti File:Pulsantizoom.png Questi sono gli usuali pulsanti zoom di Opera che ingrandiscono, riportano l’immagine alla dimensione standard del programma, o la diminuiscono.

Il pulsante File:Pulsantifrecciasu.png La pressione su questo pulsante posiziona e quindi verifica la fresa al punto di svincolo. Questo è molto utile perché consente di prendere visione dei parametri impostati prima di passarli alla macchina.

Il pulsante File:Pulsantifrecciagiu.png La pressione di questo pulsante attiva la verifica dello sfondamento della lavorazione sul profilo. Anche questa verifica è molto utile per controllare che i valori inseriti siano tali che la corsa della fresa sia eseguita secondo i parametri di sicurezza.

I pulsanti File:Pulsantifrecciasxdx.png La pressione di questi pulsanti attivano la verifica rispettivamente a sinistra e a destra del diametro della lavorazione.

I pulsanti File:Pulsantifrecciasugiu.png La pressione di questo pulsante attiva la verifica del movimento della lama sulla coordinata Y.

Il pulsante File:Pulsanticoordinate.png La pressione di questo pulsante attiva la il quadro per il cambio del punto di intersezione delle coordinate X e Y.

Sezione 4: i pulsanti di azione sull'immagine.

• I pulsanti File:Pulsanticubi.png modificano la modalità di visualizzazione dell'utensile.
• Il pulsante File:Pulsantefloppy.png consente di salvare il dxf.
• Il pulsante File:Pulsantevrml.png consente di visualizzare la lavorazione in 3D.
• Il pulsante File:Pulsantecubonero.png consente di visualizzare il dxf e di agire sulla vista tramite i tasti con le coordinate.

Sezione 5: i tasti azione

• Il tasto File:TastosezioneCam.png apre il quadro per la misurazione della sezione del profilo.
• Il tasto File:TastomisuraCam.png apre il quadro per la misurazione della sezione del profilo con l'utensile.
• Il tasto File:TastovariabiliCam.png apre il quadro di gestione delle variabili della lavorazione.