Utensili

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In questo archivio gli utensili del centro di lavoro sono registrati con i tutti i dati inerenti alle loro caratteristiche di utilizzo. Anche questa è una parte del programma molto importante, e in quanto tale deve essere compilata con molta attenzione, perché i valori qui immessi sono ripresi nel quadro del disegno CAD e quindi inviati alla macchina.
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[[image:utensilicdl.png|500px|thumb|L'archivio degli utensili]]
[[image:utensilicdl.png|500px|thumb|L'archivio degli utensili]]
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{{WIP}}
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==Descrizione dei contenuti==
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{{BR}}
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*Tipo [[File:tastomenutendina.png]]
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Campo che consente la scelta per utensile dal menù abbinato.
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;'''Nome'''
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Nome  
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E’ il nome dell’utensile
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Dal pulsante abbinato, si rileva la Macro da associare alla lavorazione del profilo
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Utensile
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;'''Tipo'''[[File:tastomenutendina.png]]
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Apre il quadro di selezione Utensile dal quale l’operatore rileva l’utensile da associare alla macro. La selezione propone gli utensili rilevandoli dall’archivio utensili precedentemente caricato.
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Campo che consente la scelta del tipo di utensile dal menù abbinato.
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[[File:tipoutensile.png|thumb|left]]
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{{BR}}
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Giri al minuto
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;'''Posizione'''
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Riporta il valore che determina la velocità di rotazione dell’utensile. Solitamente il parametro è auto il quanto il valore viene caricato come vedremo più avanti all’utensile in archivio.
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In questa casella deve essere riportata la posizione dell’utensile nel magazzino macchina.
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Vel. Avanzamento e Sfondaamento
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;'''Descrizione'''
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In questo caso il valore è riferito alla velocità di avanzamento e sfondamento dell’utensile. Così come il precedente questo valore è solitamente auto in quanto anch’esso è determinato sull’utensile.
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Riporta le caratteristiche dell’utensile
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Sequenza
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;'''Ordine'''
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Indica la sequenza dell’operazione. Se la lavorazioni prevede più operazioni nella stessa macro occorre indicare la posizione.
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E' la posizione dell'utensile nell'ottimizzazione.
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Descrizione
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;'''Diametro fresa'''
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Riporta la descrizione della macro.
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E’ il valore del diametro della fresa
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Variabile X
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;'''Cilindro di lav.'''
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E’ il valore dell’asse della lavorazione calcolato da Opera sull’asse X.
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Indica il cilindro di lavoro dell'utensile
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;'''Lunghezza totale della fresa'''
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E’ la lunghezza della fresa a partire dal canotto
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[[File:fresa1.png]]
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{{BR}}
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;'''Lunghezza lama fresa'''
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E’ la lunghezza della parte tagliente della fresa
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Variabile Y
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[[File:fresa2.png]]
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E’ il valore della posizione della lavorazione rispetto all’asse Y
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{{BR}}
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;'''Altro diametro'''
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Il programma è in grado di gestire utensili a doppio diametro, in questa casella viene riportato il valore di un eventuale altro diametro.
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Variabile Z
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;'''Lunghezza diametro in punta'''
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Il valore riportato in questa casella determina la posizione dell’utensile sull’asse Z.
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E’ il valore che determina la lunghezza della parte dell’utensile nel doppio diametro
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;'''Cilindro di lav.'''
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Indica il cilindro di lavoro dell'utensile con il doppio diametro
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;'''Lunghezza lama diametro in punta'''
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E’ il valore che determina la lunghezza della lama, ossia della parte tagliente della parte di utensile sul doppio diamentro.
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[[File:fresa5.png]]
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{{BR}}
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;'''Lunghezza lama fresa'''
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E’ la lunghezza della parte tagliente della fresa sul doppio diamentro.
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;'''Lunghezza compensazione'''
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Il valore riportato in questa casella è utilizzato dal programma per compensazione della lunghezza dell’utensile.
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Variabile S
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;'''Diametro canotto'''
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E’ il valore che determina la penetrazione dell’utensile sul profilo in fase di esecuzione della lavorazione.
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E’ il valore di diametro del canotto
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Variabile D
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E’ il valore del diametro della lavorazione. Esso viene anche ripreso dai quadri delle figure descritti precedentemente.
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Variabile L
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E’ il valore della lunghezza della lavorazione. Esso viene anche ripreso dai quadri delle figure descritti precedentemente.
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Variabile H
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E’ il valore dell’altezza della lavorazione. Esso viene anche ripreso dai quadri delle figure descritti precedentemente.
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Variabile Zs
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E’ il valore che determina la quota della posizione di svincolo della fresa.
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Variabile ang.Z
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Determina la rotazione della lavorazione sull’asse
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Font
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Al centro di lavoro è possibile far eseguire sotto forma di lavorazione un testo. L’elenco aperto dal pulsante abbinato offre una selezione di tipi di carattere con il quale si desidera eseguire la lavorazione testo.
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No collisione morsa
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Indica al programma che questa lavorazione non provoca collisione con le morse. Questa funzione deve essere usata con molta cautela e solo dopo essersi effettivamente accertati che il movimento dell’utensile non causa possibili collisioni con morse
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Le funzioni del CAM finora analizzate sono attive e quindi determinano i valori del tracciato che viene elaborato dalla macchina.
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Mentre quelle che analizziamo di seguito hanno effetto solamente nell’impostazione visiva sul quadro.
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Variabile Lp
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E’ il valore della lunghezza visiva del pezzo a video.
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Riportano la gradazione del pezzo a video.
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Pos
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E’ la posizione della lavorazione sul profilo:
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[[File:fresa3.png]]
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{{BR}}
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;'''Altezza canotto'''
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E’ l’altezza del canotto
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[[File:fresa4.png]]
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{{BR}}
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;'''Ft.'''
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Il valore riportato in questa casella è espresso in gradi. Esso determina la posizione dell’utensile in fase di lavorazione.
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;'''AngZ'''
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Anche in questo caso il valore è espresso in gradi. Esso determina l’eventuale rotazione della lavorazione sull’asse Z.
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Offset X – Y – Z
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;'''offset x/y/z'''
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La funzione di queste caselle è quella di determinare uno spostamento delle quote sui rispettivi assi, esse possono essere utilizzate ad esempio su lavorazioni eseguite in più sequenze.
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In questi campi vengono impostate le distanze sugli assi X, Y e Z del centro di rotazione del mandrino dal centro di rotazione dell'iutensile.
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;'''Tipo'''[[File:tastomenutendina.png]]
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E' possibile insrire il tipo di sistema di profilati dal menù che viene aperto dal tasto abbinato.
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Dunque abbiamo visto nel dettaglio la funzione e l’azione dei parametri che è necessario impostare in questo quadro per passare le corrette informazioni al centro di lavoro.
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;'''Giri al minuto'''
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E’ il valore che riporta i giri al minuto dell’utensile così come riportato dai parametri del macchinario.
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Inoltre sono visibili nel quadro alcuni pulsanti, che sono molto importanti al fine di verificare le impostazioni effettuate:
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;'''Vel. sf.'''
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Questo valore riporta il fattore della velocità di sfondamento dell’utensile, anch’esso riportato nei parametri della macchina.
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I pulsanti
+
;'''Vel. av.'''
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Questi sono gli usuali pulsanti zoom di Opera che ingrandiscono, riportano l’immagine alla dimensione standard del programma, o la diminuiscono.
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Questo valore riporta il fattore della velocità di avanzamento dell’utensile in fase di lavorazione, anch’esso riportato nei parametri della macchina.
-
Il pulsante
+
;'''Refrigerante'''
-
La pressione su questo pulsante posiziona e quindi verifica la fresa al punto di svincolo. Questo è molto utile perché consente di prendere visione dei parametri impostati prima di passarli alla macchina.
+
Attiva l'erogazione del refrigerante durante la lavorazione del profilo
-
Il pulsante
+
;'''Intensità'''
-
La pressione di questo pulsante attiva la verifica dello sfondamento della lavorazione sul profilo. Anche questa verifica è molto utile per controllare che i valori inseriti siano tali che la corsa della fresa sia eseguita secondo i parametri di sicurezza.
+
Intensità dell'erogazione del refrigerante.
-
Il pulsanti
+
;'''Distanza Morse 0°'''
-
La pressione di questi pulsanti attivano la verifica rispettivamente a sinistra e a destra del diametro della lavorazione.
+
Distanza minima dalle morse in posizione verticale
-
I pulsanti
+
;'''Distanza morse 90°'''
-
La pressione di questo pulsante attiva la verifica del movimento della lama sulla coordinata Y.
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Distanza minima delle morse con la testa a 90°. Attiva sui centri di lavoro con l’asse ruota profilo.
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Azioni sull’immagine visiva.
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;'''Distanza morse 270°'''
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Abbiamo sin qui visto, le impostazioni e l’immissione dei dati, che rendono le macro attive nel centro di lavoro. Abbiamo anche avuto la possibilità di testare la macro prima di passarla al centro. Oltre a queste funzioni, vi è anche la possibilità di operare sull’immagine visiva nel quadro di impostazione:
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Distanza minima delle morse con la testa a 270°. Attiva sui centri di lavoro con l’asse ruota profilo.
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L’immagine visualizzata nello schermo principale, si trova in quella posizione, perché è stata selezionata effettuando un clic sull’immagine posizionata negli schermi inferiori, indicati dalle frecce. Quindi se si desidera portare in primo piano nello schermo principale una delle sezioni dei quadranti inferiori, semplicemente si selezione con il mouse.
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;'''Programma misura'''[[File:tastoc.png]]
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Sullo schermo principale l’immagine può, spostata, e ruotata semplicemente puntando il mouse su di essa ed esercitando una pressione continua sul tasto sinistro del mouse stesso. L’azione che ne deriva può essere quella riportata nella seguente immagine:
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Dal quadro aperto dal pulsante abbinato è possibile scegliere la macro ISO di misurazione dell'utensile
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;'''Il pulsante''' [[File:icona2.png]]
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Attraverso questo pulsante con le funzioni di caricamento immagini analizzate per i profili è possibile introdurre eventuali icone degli utensili.

Versione corrente delle 13:53, 1 apr 2015

In questo archivio gli utensili del centro di lavoro sono registrati con i tutti i dati inerenti alle loro caratteristiche di utilizzo. Anche questa è una parte del programma molto importante, e in quanto tale deve essere compilata con molta attenzione, perché i valori qui immessi sono ripresi nel quadro del disegno CAD e quindi inviati alla macchina.

L'archivio degli utensili

Descrizione dei contenuti

Nome

E’ il nome dell’utensile

TipoFile:tastomenutendina.png

Campo che consente la scelta del tipo di utensile dal menù abbinato.


Posizione

In questa casella deve essere riportata la posizione dell’utensile nel magazzino macchina.

Descrizione

Riporta le caratteristiche dell’utensile

Ordine

E' la posizione dell'utensile nell'ottimizzazione.

Diametro fresa

E’ il valore del diametro della fresa

Cilindro di lav.

Indica il cilindro di lavoro dell'utensile

Lunghezza totale della fresa

E’ la lunghezza della fresa a partire dal canotto

File:fresa1.png

Lunghezza lama fresa

E’ la lunghezza della parte tagliente della fresa

File:fresa2.png

Altro diametro

Il programma è in grado di gestire utensili a doppio diametro, in questa casella viene riportato il valore di un eventuale altro diametro.

Lunghezza diametro in punta

E’ il valore che determina la lunghezza della parte dell’utensile nel doppio diametro

Cilindro di lav.

Indica il cilindro di lavoro dell'utensile con il doppio diametro

Lunghezza lama diametro in punta

E’ il valore che determina la lunghezza della lama, ossia della parte tagliente della parte di utensile sul doppio diamentro.

File:fresa5.png

Lunghezza lama fresa

E’ la lunghezza della parte tagliente della fresa sul doppio diamentro.

Lunghezza compensazione

Il valore riportato in questa casella è utilizzato dal programma per compensazione della lunghezza dell’utensile.

Diametro canotto

E’ il valore di diametro del canotto

File:fresa3.png

Altezza canotto

E’ l’altezza del canotto

File:fresa4.png

Ft.

Il valore riportato in questa casella è espresso in gradi. Esso determina la posizione dell’utensile in fase di lavorazione.

AngZ

Anche in questo caso il valore è espresso in gradi. Esso determina l’eventuale rotazione della lavorazione sull’asse Z.

offset x/y/z

In questi campi vengono impostate le distanze sugli assi X, Y e Z del centro di rotazione del mandrino dal centro di rotazione dell'iutensile.

TipoFile:tastomenutendina.png

E' possibile insrire il tipo di sistema di profilati dal menù che viene aperto dal tasto abbinato.

Giri al minuto

E’ il valore che riporta i giri al minuto dell’utensile così come riportato dai parametri del macchinario.

Vel. sf.

Questo valore riporta il fattore della velocità di sfondamento dell’utensile, anch’esso riportato nei parametri della macchina.

Vel. av.

Questo valore riporta il fattore della velocità di avanzamento dell’utensile in fase di lavorazione, anch’esso riportato nei parametri della macchina.

Refrigerante

Attiva l'erogazione del refrigerante durante la lavorazione del profilo

Intensità

Intensità dell'erogazione del refrigerante.

Distanza Morse 0°

Distanza minima dalle morse in posizione verticale

Distanza morse 90°

Distanza minima delle morse con la testa a 90°. Attiva sui centri di lavoro con l’asse ruota profilo.

Distanza morse 270°

Distanza minima delle morse con la testa a 270°. Attiva sui centri di lavoro con l’asse ruota profilo.

Programma misuraFile:tastoc.png

Dal quadro aperto dal pulsante abbinato è possibile scegliere la macro ISO di misurazione dell'utensile

Il pulsante File:icona2.png

Attraverso questo pulsante con le funzioni di caricamento immagini analizzate per i profili è possibile introdurre eventuali icone degli utensili.

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